浙江西库科技有限公司近期顺利完成新一轮生产设备升级。本次升级围绕装配自动化与检测精度两大核心方向展开，标志着公司在制造能力上实现了新的突破，也为后续市场订单的稳定交付提供了更为坚实的保障。

全自动装配线投产，节拍更稳定

本次升级引进了多条全自动装配线，覆盖防水插座盒、工业插座箱等核心产品的关键装配工序。过去依赖人工反复校验的环节，如今由自动化设备一次性完成，不仅显著降低了人为误差，也让生产节拍更加稳定高效。

新装配线在调试阶段即展现出良好的兼容性与扩展性，可根据不同型号产品的工艺需求灵活切换工装，为后续多品种、小批量的柔性生产奠定了基础。

高精度检测仪器投入使用，品质全程可控

在装配升级的同时，公司同步引进了一批高精度检测仪器，涵盖耐压测试、密封性测试、尺寸精密测量等关键环节。每一道工序完成后，均由自动化检测设备对关键参数进行在线校验，实现产品品质全程可控。

检测数据的自动采集与追溯系统也已同步上线，每一件产品的关键检测参数均被完整记录，便于后续质量追溯与工艺优化分析。

产能与品质同步跃升

得益于本次设备升级，公司核心产品的整体产能预计提升约 30%，一次交验合格率也进一步提高。未来，西库科技将继续推进智能化改造，以更稳定的品质和更高效的产能服务广大客户。